隨著人工智能向工業(yè)領域深度滲透，數據傳輸的 “實時性、可靠性、兼容性” 成為工業(yè) AI 垂類模型落地的關鍵瓶頸。近日，光通信領域領軍企業(yè)亨通光電率先推出國內首套基于TSN技術的工業(yè)XGS PON系統(tǒng)，不僅成功斬獲電信設備入網許可證，更收獲首個超千套用戶訂單，以 “行業(yè)首創(chuàng)” 突破工業(yè)全光傳輸技術壁壘，為工業(yè)數字化轉型提供自主可控的核心支撐。 行業(yè)首創(chuàng) 填補國內空白，構建全鏈條自主技術體系 此次亨通光電推出的TSN PON系統(tǒng)，核心突破在于 “國內首次實現TSN（時間敏感網絡）與傳統(tǒng)PON（無源光網絡）技術的深度融合”，打破了此前工業(yè)高可靠實時傳輸系統(tǒng)依賴進口技術的局面。區(qū)別于常規(guī)工業(yè)網絡方案，該系統(tǒng)并非單一設備創(chuàng)新，而是構建了從 “傳輸介質到核心器件” 的完整自主化體系： 核心軟硬件100%自主研發(fā)，規(guī)避外部技術依賴風險； 針對性開發(fā)工業(yè)光纜組件、工業(yè)級分光器等配套設備，解決工業(yè)場景下傳輸介質的抗干擾、耐惡劣環(huán)境難題； 率先形成 “TSN PON系統(tǒng) + 配套設備 + 運維平臺” 的一體化解決方案，填補國內工業(yè)全光實時傳輸領域的技術空白。 與此同時，亨通光電正聯合專業(yè)研究機構、運營商及產業(yè)合作伙伴推進相關標準研制，推動該技術從 “企業(yè)首創(chuàng)” 走向 “行業(yè)通用”，為工業(yè)數字化轉型提供標準化的全光底座。 技術硬核 10μs低時延 + 多協(xié)議兼容，破解工業(yè)AI數據痛點 工業(yè) AI 的落地，對數據傳輸的 “低時延、高帶寬、強兼容” 提出極致要求。亨通TSN PON系統(tǒng)以三大技術優(yōu)勢，精準匹配工業(yè)場景核心需求： 時延降至微秒級：通過TSN技術與PON架構的融合優(yōu)化，系統(tǒng)通信時延控制在10μs以內，遠低于工業(yè)實時控制（RT）的常規(guī)要求，可滿足PLC（可編程邏輯控制器）實時指令傳輸、工業(yè)機器人協(xié)同作業(yè)等對時間敏感的場景； 全協(xié)議兼容覆蓋：打破不同工業(yè)設備的 “通信壁壘”，可兼CAN總線、MODBUS、PROFINET RT、EtherCAT等主流工業(yè)通信協(xié)議，無需對現有設備進行大規(guī)模改造，即可實現生產網、辦公網（含語音、WI-FI）、安防網的多網融合； 高可靠抗干擾：依托工業(yè)全光網絡的天然優(yōu)勢，系統(tǒng)抗電磁干擾能力遠超傳統(tǒng)銅纜網絡，同時支持1:16~128 的分光比，單OLT設備可連接海量ONU終端，滿足大型工廠的規(guī)模化設備接入需求，帶寬潛力可支撐未來工業(yè)AI海量數據的傳輸增長。 落地見效 入網許可 + 千套訂單，從技術創(chuàng)新到產業(yè)價值 技術的先進性已得到權威認證與市場驗證：該系統(tǒng)通過工業(yè)和信息化部審查，符合公用電信網接入要求，順利取得電信設備入網許可證，成為國內首個具備商用資質的TSN PON工業(yè)系統(tǒng)；同時，首個用戶訂單規(guī)模超千套，標志著該技術已從 “實驗室” 走向 “生產線”，進入規(guī)模化落地階段。 從應用架構來看，系統(tǒng)可通過 “工業(yè)PON自服務平臺” 實現可視化運維，結合OLT核心設備與ONU終端的分層部署，既能支撐SCADA系統(tǒng)對全廠區(qū)設備的集中管控，也能滿足PLC與從站設備的實時交互，為工業(yè)AI模型提供 “實時數據輸入 - 快速指令輸出” 的傳輸通道，助力生產效率提升與柔性制造升級。 行業(yè)賦能：以技術首創(chuàng)引領工業(yè)全光化浪潮 當前，工業(yè)領域正處于 “AI + 制造” 的轉型關鍵期，數據作為AI三要素的核心，其傳輸能力直接決定工業(yè)智能化的深度。亨通光電此次推出的TSN PON系統(tǒng)，不僅為企業(yè)提供了 “自主可控、安全可靠” 的全光傳輸方案，更以 “首推首創(chuàng)” 的技術突破，推動工業(yè)網絡從 “傳統(tǒng)銅纜” 向 “全光智能” 升級。 未來，亨通光電將持續(xù)以技術創(chuàng)新為核心，深化與產業(yè)鏈伙伴的合作，進一步完善工業(yè)全光生態(tài)，為千行百業(yè)的數字化、智能化轉型提供更堅實的 “光底座”，助力我國工業(yè) AI 應用加速落地。
